Обучающий курс «Литьё пластмасс под давлением. Базовый»

ЛИТЬЁ. БАЗОВЫЙ

Дата:

9-12 сентября (группа 1)

10-13 сентября (группа 2)

Отправить заявку

ЛИТЬЁ. БАЗОВЫЙ

Обучающий курс «Литьё пластмасс под давлением. Базовый»

Дата:

9-12 сентября (группа 1)

10-13 сентября (группа 2)

Отправить заявку

Кому будет полезен курс

Если Вы запускаете или обслуживаете оборудование

Наладчикам

Настройка режимов работы, подбор сырья для производства изделий из пластмасс

Технологам

Если Вы руководите производствами, курс также подойдет

Руководителям

О чём курс

сырьё и добавки для литья под давлением
основные свойства готовой продукции и их практическое значение
методы устранения дефектов в литье под давлением, составление технологической карты (практика);
принципы строения, подбора и наладки термопластавтомата, пресс-формы и периферийного оборудования
практическая работа на промышленном термопластавтомате с получением навыков устранения дефектов

Преподаватели курса имеют разносторонний опыт в литье пластмасс под давлением, производстве пресс-форм, а также опыт в технологии литья и физике полимеров. Кроме того, у вас есть уникальная возможность привезти изделие с дефектом и вместе с преподавателем определить в чем причина.

Зарегистрироваться

Преподаватели курса имеют разносторонний опыт в литье пластмасс под давлением, производстве пресс-форм, а также опыт в технологии литья и физике полимеров. Кроме того, у вас есть уникальная возможность привезти изделие с дефектом и вместе с преподавателем определить в чем причина.

Наши эксперты

Денис Комаров
- Преподаватель Учебного центра,
- Руководитель отдела подготовки коммерческих предложений ООО «Формотроник»,
- Более 10 лет опыта в проектировании инфраструктуры цехов производства изделий из пластмасс
Сергей Трифонов
- Директор испытательной лаборатории ООО «ПолимерФизик Руссланд»
- Руководитель учебного центра ООО «Академия пластмасс»
- Эксперт в области физики полимеров
Александр Гусаров
- Высшее образование по специальности "Оборудование и робототехника для переработки полимеров"
- Эксперт в области литья под давлением
- Опыт работы 22 года в компаниях Demag, Engel

Денис Комаров
- Преподаватель Учебного центра,
- Руководитель отдела подготовки коммерческих предложений ООО «Формотроник»,
- Более 10 лет опыта в проектировании инфраструктуры цехов производства изделий из пластмасс
Сергей Трифонов
- Директор испытательной лаборатории ООО «ПолимерФизик Руссланд»
- Руководитель учебного центра ООО «Академия пластмасс»
- Эксперт в области физики полимеров
Александр Гусаров
- Высшее образование по специальности "Оборудование и робототехника для переработки полимеров"
- Эксперт в области литья под давлением
- Опыт работы 22 года в компаниях Demag, Engel

Программа курса

ежедневно с 9:00 до 17:00 с перерывами на обед с 12:30 по 13:30 и кофе-брейки

День 1

Модуль «Введение в полимеры» - 1 ак.ч

Что такое полимеры и пластмассы
Получение полимеров
Строение и отличительные свойства полимеров

Модуль «Методы переработки пластмасс» - 1 ак.ч

Литьё под давлением
Прессование
Экструзия
Выдувное формование
Термовакуумформование

Модуль "Основные свойства изделий из пластмасс и их практическое значение" - 2,5 ак.ч

Физические и технологические свойства
Механические свойства
Эксплуатационные свойства

Модуль "Сырьё и добавки для литья под давлением" - 3 ак.ч

Термопластичные и термореактивные полимеры
Термопласты общего назначения (ПЭ, ПП, ПС)
Инженерные термопласты (АБС, ПА, ПК, ПБТ, ПОМ)
Понятие о суперконструкционных пластиках
Наполнители для термопластов и композиции на их основе (мел, тальк, стекловолокно)
Модифицирующие добавки, принципы их действия и применения (стабилизаторы, процессинговые, нуклеаторы и др.)
Красители и окрашивание термопластов в массе

Практическая часть - 0,5 ак.ч

Тестирование для закрепления

День 2

Модуль "Строение термопластавтомата" - 3 ак.ч

Виды и классификация ТПА
Основные узлы ТПА, их строение и назначение
Алгоритм подбора ТПА
Модуль "Строение пресс-формы"
Виды и классификация пресс-форм
Формообразующая деталь
Литниковая система
Система охлаждения
Система выталкивания

Цикл литья под давлением - 3 ак.ч

Стадии цикла литья под давлением
Влияние физико-механических процессов на каждой стадии на качество готового изделия
Порядок запуска и настройки
Технологическая карта литья

Практическая часть - 0,5 ак.ч

Тестирование для закрепления

День 3

Модуль "Дефекты при литье и методы их устранения" - 3 ак.ч

Дефекты внешнего вида
Механические дефекты
Дефекты геометрии и размеров

Модуль "Периферийное оборудование" - 3 ак.ч

Системы хранения, подготовки и подачи материалов
Системы охлаждения и системы термостатирования
Системы сушки и дозирования

Модуль "Основы менеджмента качества на производстве" - 2 ак.ч

Основные принципы системы менеджмента качества
Базовые инструменты контроля качества в литье под давлением
карта литья

Практическая часть - 0,5 ак.ч

Тестирование для закрепления

День 4
Практическая часть - 6 ак.ч
- Интерфейс ТПА
- Запуск и настройка ТПА
- Запуск и настройка периферийного оборудования
- Влияние параметров производства на качество продукции
- Устранение дефектов в реальном производстве на ТПА
Итоговое тестирование и вручение удостоверений - 2 ак.ч
- Практическая часть на ТПА и периферийном оборудовании
- Тест по теории
- Вручение удостоверений

День 4
Практическая часть - 6 ак.ч
- Интерфейс ТПА
- Запуск и настройка ТПА
- Запуск и настройка периферийного оборудования
- Влияние параметров производства на качество продукции
- Устранение дефектов в реальном производстве на ТПА
Итоговое тестирование и вручение удостоверений - 2 ак.ч
- Практическая часть на ТПА и периферийном оборудовании
- Тест по теории
- Вручение удостоверений