Такое мнение президент Союза переработчиков пластмасс озвучил на VIII международном полимерном форуме «Пластик 2.0 | Построение идеальной модели производства», который прошел в Москве с 31 марта по 1 апреля. Участники из России, Беларуси, Казахстана и Индии обсудили актуальные тренды отрасли и проработали практические инструменты для повышения эффективности производств.
«Тренды 2025 года повторили кризисный 2020 год. Реальная переработка полимеров упала почти на 7%, число новых переработчиков пластмасс в России снизилось на 12% по сравнению с 2024 годом, а чистый прирост юрлиц в полимерной отрасли упал вдвое», — отметил Михаил Кацевман в ходе аналитической панельной дискуссии на открытии форума.
По мнению эксперта, 2026 год станет годом сдержанного оптимизма и выраженного роста ждать не стоит. «Приоритет на 2026 год — не объемы, а эффективность, производительность и профессиональные кадры в оптимальной структуре», — заключил Михаил Кацевман.
«Полностью поддерживая экспертную оценку Михаила Львовича, в рамках форума «Пластик 2.0» мы сбалансировали аналитические доклады, разбор практических примеров, экспертные сессии в области качества и устранения дефектов, а также интерактивные блоки по усилению навыков целеполагания и внутренней коммуникации в команде. Уверен, что взаимный обмен опытом, новые знания и актуальная информация о ситуации в отрасли значительно помогут участникам принять правильные решения в непростых экономических условиях», — отмечает Сергей Трифонов, директор «Академии Пластмасс», являющейся организатором форума «Пластик 2.0».
Актуальные практические кейсы в сессии «Технологический разбор: как решения поставщиков закрывают проблемы производства» представили эксперты ведущего российского компаундера НПП «ПОЛИПЛАСТИК», российского производителя пресс-форм ООО «МИК», производителя периферийных систем и интегратора решений для автоматизации «ФОРМОТРОНИК», поставщика лабораторного и промышленного оборудования Scientific.
В параллельной сессии первого дня работы форума участники обсуждали трансформацию подходов к цифровизации и автоматизации в индустрии полимеров. Спикеры из концерна «Р-Про», компаний «КУКА Промышленная робототехника» и «РобоКомпонент» вместе с участниками форума искали ответ на вопрос, как проводить цифровизацию и автоматизацию, добиваясь реального роста эффективности производства.
Традиционно большой интерес вызвала сессия «Разбор проблем и дефектов», на которой участники форума в режиме реального времени получали консультации от экспертного совета. На VIII форуме «Пластик 2.0» в него вошли директор центра экспертной поддержки «ПолимерФизик Руссланд» и «Академии Пластмасс» Сергей Трифонов, генеральный директор компании «ФОРМОТРОНИК» Илья Ганюшин, генеральный директор ООО «МИК» Дмитрий Яковлев и руководитель направления экструзии и пластиков АО «ИЭК Холдинг» Владимир Павлов.
Второй день форума начался с производственных экскурсий: участники посетили крупное российское предприятие полного цикла «РОТОСНАБ», крупнейшее в России и ЕАЭС производство полимерных труб, входящее в Группу компаний ПОЛИПЛАСТИК, Климовский трубный завод, эксклюзивного поставщика мини ТПА Babyplast в России «ВЛ-Пласт» и современный исследовательский центр для разработки и тестирования полимерных продуктов — СИБУР ПолиЛаб.
После посещения компаний делегаты форума разобрали полученный опыт и обсудили практические применения увиденных решений на панельной сессии «Комплексное оснащение полимерного производства, новые решения, роль инжиниринга и сервиса». О том, как обеспечить контроль производства из любой точки, рассказал эксперт компании РОТОСНАБ. Решениями в сфере экономики замкнутого цикла поделилась представитель АО «КЭПТ», а спецификой работы в сфере госзакупок — специалист ООО «ТД «ПолиАэрПак». Мифы и реальность внешнего аудита для полимерного производства были озвучены в докладе «ПолимерФизик Руссланд».
Форум завершили сессии «Бережливое производство: секреты продуктивности. Диагностика резервов предприятия» и «Эффективное управление персоналом: где вы теряете время, людей и прибыль — и как это оцифровать». На первой эксперт с 24-летним опытом внедрения инструментов бережливого производства Олег Ненашев вместе с участниками разработал план снижения издержек с готовыми для внедрения шаблонами. На второй — эксперт по мотивационным системам Анастасия Валова рассказала о том, как собственнику полимерного предприятия можно измерить потери времени, людей и прибыли, увидеть реальную загрузку производства и сотрудников и повысить эффективность процессов.
